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YAG激光焊接原理
激光焊接机的共组是应用高能脉冲激光来实现。
激光电源首先把脉冲疝灯点着，通过激光电源对疝灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到ND3 YAG激光晶体上，激发ND3 ：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率，脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
YAG激光焊接特点
激光焊接是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、蜜蜂焊等，其特点有：
具有高的深度比，焊接宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。
焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。
焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属。
可控制，聚焦光点小，可高精度定位，易实现自动化。可实现某些异种材料间的焊接。
可焊接材料及行业应用
激光焊接可应用于钛、镆、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢，可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可应用于铜-模、钼-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。
广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰制品、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
W400
400W较大激光输出功率：陶瓷反射腔，工业PC控制（两轴），普通两维自动工作台，CCD监视系统，5P外置冷水机；激光头可手动上下移动对焦；焊接图形可由AUTOCAD软件绘制，无需人工编程。
